近日，工业和信息化部办公厅公布2025年度数字化转型典型案例（“数字三品”方向）名单，燕之屋“燕窝制品全链条智能溯源与透明化管控”案例成功入选，标志着燕之屋在燕窝行业智能制造与质量可信体系建设方面获得国家级认可。
“数字三品”是工信部推动消费品工业数字化转型、促进人工智能科技创新与产业创新深度融合的重要举措，聚焦增品种、提品质、创品牌三大方向，旨在遴选创新性强、推广价值高、示范效应突出的行业精品典范。
燕之屋的“燕窝制品全链条智能溯源与透明化管控”，围绕燕窝产品生产制造在线检测监控、质量数据溯源与动态优化，以及客户服务透明化三大维度开展数字化工程建设，聚焦燕窝全生命周期质量管控，构建“源头赋码-过程追踪-终端验真”的全链条可信追溯体系，通过技术手段实现燕窝制品的质量可感知、可验证，不断提升燕窝品质。本次上榜的这一数字化项目成功入选“数字提品质”方向典型案例。这不仅为燕窝行业树立了可借鉴、可推广的数字化转型发展范本，更为消费者的权益提供进一步保障。
作为燕窝行业“领头燕”、中国燕窝行业首家上市企业①，燕之屋秉持“源于天然，美与健康滋养”的理念，燕窝原料100%正规进口，国内CAIQ溯源燕窝进口量燕之屋连续7年位居榜首②。燕之屋积极推动产业的数字化转型升级，通过部署统一协议的工业网关与多类监控模块，针对性解决生产环节的实时数据采集难题，确保生产过程安全受控；引入MOM系统与标识解析技术，有效打通原料到市场的全链信息孤岛，实现对每件产品的精准溯源；创新“CAIQ一码双链”技术，既满足了企业自身对生产数据的闭环管理需求，又实现对境外原料有效管控。每一份燕之屋燕窝都配备有CAIQ权威认证的溯源码，全程均可溯源查询。
图：燕之屋燕窝智能工厂
燕之屋28年专注高品质燕窝，积极迎接数字化浪潮，顺势而为，建设燕之屋燕窝智能工厂，以数字化深度赋能质量管控，打造企业高品质的重要支柱。燕之屋燕窝智能工厂于2024年5月投产，以“创新、高效、智能”的理念，通过智能化生产和技术创新推动行业数字化转型升级。该工厂以“透明化”为设计理念，生产区采用大面积玻璃幕墙，内部制造流程可见。这种“眼见为实”的开放式设计，进一步赋能质量管控与消费者信任。燕之屋致力于建设具有国际水准的卓越级智能工厂，于2025年成功通过智能制造能力成熟度三级认证，实现了从“制造”到“智造”的关键跨越。同年，燕之屋的“燕窝产品溯源技术及锁鲜销售管理”案例入选2025年度轻工业数字化转型“领航者”，标志着燕之屋在推动燕窝产业与数字技术深度融合、构建智能化运营体系方面的实践，已成为轻工业数字化转型的典范。燕之屋更凭借其在绿色低碳转型方面的卓越实践与持续的技术创新，入选“国家绿色工厂（2025年）”名单。
图：燕之屋的“燕窝产品溯源技术及锁鲜销售管理”案例入选2025年度轻工业数字化转型“领航者”（工业互联网建设能力）证书
燕之屋“燕窝制品全链条智能溯源与透明化管控”项目构建起覆盖端到端的透明体系，真正实现以数字赋能品质、以透明赢得信任，此次获2025年度数字化转型典型案例，印证中国品牌数智化实力。燕之屋将持续完善全链条数字化体系，以高品质构建长期信任壁垒，推动产业高质量发展。（李丽）
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